【实地大厂 衬胶管 衬塑管厂家欢迎来厂考察】 中雄管业有限公司(呼和浩特分公司)

衬胶管,【中雄管业有限公司(呼和浩特分公司)lyzx2299-75】是一家集加工、销售为一体的生产型企业,生产厂家,经验丰富,质量保证,品质优良,我们的销售团队和技术专家随时待命,为您提供专业、及时的服务。如果您对我们的产品感兴趣或有任何疑问,请随时与我们联系,联系人:薛经理,地址:宜阳产业集聚区。

衬胶管道施工方案（热硫化过程）： 衬胶管道联接方式为法兰联接,每根管长度3—5米. 优点：利用热硫化丁基橡胶耐高温、抗腐蚀、易粘接，使衬胶钢管具有的结合强度和极好的耐磨损、耐腐蚀性能。 弯头类衬里结构： 优点：法兰与弯头的处理：（在管线转弯处使用橡胶弯头,即便于安装,又可调节管路膨胀与收缩的补偿.） 1、法兰包边2、接头搭节 3、密封性强4、 尺寸便于销核。 丁基衬胶粘接、硫化工艺简介 冷粘工具和清洗剂 刃口锋利的刀具两把； 直尺，卷尺，磨刀石； 木锤或者橡胶锤两把； 钢丝刷两把； 手提电动钢丝刷（砂轮）一个； 干净棉纱。 丁基胶板粘接程序 胶板的准备 a．所有粘接的胶板表面都必须打毛（出厂时已一面或两面打毛），包括接头。 b. 所有需粘接的表面（含接头）都须用香蕉水清洗脏物，并彻底晾干。 橡胶和橡胶粘接 均匀涂一层配好的粘合剂于粘接表面，并晾干1015分钟； 再均匀涂第二层配好的粘合剂，粘接面不粘手，再将粘接面叠合； 粘合剂在短时间内即粘牢，在施压前调整好粘接位置； 当位置对好后，在整个表面施压，使其接触均匀，挤出空气。 橡胶与金属铁板粘接 金属铁板表面需用喷砂或者钢丝刷去除铁锈和氧化层； 采用香蕉水清洗喷砂后的表面，并彻底晾干； 涂金属底油，约2小时晾干，如层太薄可涂第二层； 粘接步骤同第3条a d 项。 送入硫化罐进行加压、高温硫化约4个小时。 混凝土事故浆液池及石灰石浆液箱在现场粘接，然后进行本体硫化，即采用现场热源（锅炉蒸汽）及压力表将蒸汽输送入密封的事故浆液池及石灰石浆液箱，进行常温本体硫化约八小时。

湿式钙法通常有抛弃法、回收法和双循环湿式钙法等，抛弃法和回收法区别在衬胶管道脱硫产物是否再利用。其中回收法的衬胶管道脱硫产物为二水石膏（CaSO2HO），此法以日本应用多。石膏的主要用途是作为建筑材料，高质量石膏作为石膏板材的原料。我国重庆珞磺电厂引进日本三菱公司的技术就是这种方法。但是，目前再我国衬胶管道脱硫石膏很难找到大规模的用途。 对于湿法衬胶管道脱硫产物，值得注意的是，衬胶管道脱硫石膏应用途径可以参考磷肥工业中的石膏制硫酸过程。在该过程中，石膏被C（无烟煤或焦碳）还原SO和CaO。SO（以5%左右浓度的空气混合物形式存在）可进一步被转化为硫酸。CaO则循环到衬胶管道脱硫吸收装置作为衬胶管道脱硫剂循环使用。因此，理论上，这个过程回收了烟气中的SO生产工业浓硫酸[98%（质量）]，不消耗衬胶管道脱硫剂。而其还原剂煤在电厂也是丰富和方便。这个过程对高硫煤发电厂具有一定价值。 双循环或回路石灰石洗涤衬胶管道脱硫法，是对传统湿式石灰石-石膏法的一种改进。它也是利用石灰石浆液作为吸收剂，吸收烟气中的SO，产物为商用石膏。该法特点是将一个吸收塔分为上下两段，使两段吸收处在不同的pH值下进行制作。因而具有较率和高的石灰石利用率，并提高了系统的稳定性和运转可靠性，被广泛应用于燃煤发电厂的烟气衬胶管道脱硫。自20世纪70年代以来，美国的各种电站锅炉中，安装此系统的有7800MW以上机组。这一技术于20世纪80年代初转让到德国的诺尔-克尔茨（Noell-KRC）公司，得到进一步的发展。

脱硫衬胶管道优越性： 1. 结构优良 管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体，采用特殊工艺经公司的专注硫化设备复合硫化成型，克服了钢管耐压不耐磨, 塑料、橡胶耐磨不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点，同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点，综合性价比。 2. 耐磨性能好, 使用期长 磨耗值测试结果一般在0.03～0.20 cm3/1.61km范围内，约为塑料的3～5倍，耐磨性比钢管高4－6倍。 3. 强度高, 抗冲击性高 橡胶弹性体的密度低(1.2g/cm3)，重量轻，具有较好的吸振性能和优异的耐机械冲击性能，高强度, 刚性好, 不产生蠕变，抗冲击，抗震, 抗水锤性能强，便于运输, 安装和维护。 4. 防腐性能 我公司采用的内衬橡胶化学性能稳定，能耐绝大多数腐蚀性介质和溶剂的侵蚀，比聚乙烯、聚丙烯、尼龙、ABS等塑料更耐腐蚀。除强氧化性酸液外，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质（酸、碱、盐）及介质（萘溶剂除外），在20℃和80℃的80种溶剂中浸滞30天，外表无反常现象，其它物理性能也几乎没有变化。 5. 温度适应范围广 脱硫衬胶管道可以在-50°C～+150°C的范围内长期使用，衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开。