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生物质锅炉火焰前沿应该位于高端炉排与中部炉排的之间区域，火焰在炉排上的充满度好。生物质颗粒厂家生产的生物质颗粒燃料与煤相比有很多优势：1、节省空间，生物质原料（秸秆、木屑、稻壳、树枝等）经过生物质颗粒机压缩，节省了大量的存储空间以便于运输。2、清洁环保，生物质颗粒有很好的环保效益。使用燃煤或煤油，不仅需要投资高额的脱硫脱硝设备，项目运行还需要支付高额的脱硫脱硝成本，生物质燃料含硫、氮、灰分极低，符合清洁燃料指标，燃烧时不用采取任何脱硫、脱硝措施即可达到环保要求；生物质能源生产与使用过程无废水、废弃、废渣等"三废"产生，储运无散落扬尘等污染。因此，无论是生产制造还是生产使用，均实现了清洁生产，可替代城市燃气，含水率较低，助燃空气容易调节，燃烧热效率高。3、可循环利用。生物质颗粒燃烧后的灰分可以作为草木灰，是农村广泛使用的一种农家钾肥肥料，促进新的植物生长，进入新的循环，使生物资源的供应源源不断，持续利用。
、由于生物质颗粒燃料的灰熔点较低，所以积灰容易附着在炉膛、过热器的管壁上，如果燃料水分过大，燃烧中产生的水汽就会软化钾（因为灰分的主要成分为钾），钾在受热后久而久之造成结焦。炉内受热面表面的温度水平。在灰熔点一定的情况下，炉内温度水平及其分布就成为是否发生结焦的重要因素。经验表明：锅炉的结焦多在烟道及过热器表面，液态或软灰颗粒受惯性作用而向受热面运动过程中，由于灰颗粒运动速度快，受到的冷却效果差，熔融的灰颗粒很容易粘附，使渣层迅速积聚长大。温度对炉内结焦具有非常重要的影响，研究表明，温度增高，结焦程度将按指数规律增长。结焦不仅影响锅炉受热面换热，而且焦块和积灰堵塞烟气通道，增加烟气流速，形成烟气走廊，加剧受热面磨损，影响生产的正常进行。二、生物质燃料锯末一定的情况下，鼓风在燃烧机炉膛内分布不均形成局部高温也是造成燃烧机炉膛内结焦的原因，降低鼓风风压，加装或加强锅炉排风也会降低结焦程度，因此选合适的配风比是非常重要的。三、燃料颗粒本身灰份以及所掺杂质后形成的结焦。（1）影响灰份熔点的主要因素是灰份的化学组成及其周围的高温环境介质，两者相互影响，一旦锅炉燃烧调整做不到位，就会出现不完全燃烧产物，使周围的介质呈弱还原性，降低灰熔融性而导致炉内结焦。
锅炉颗粒燃料(武邑县分公司)成立于2007年，拥有自主研发生产等部门，为不断满足 不结焦燃烧颗粒市场与客户的需求，公司不断引进专业的研发人才及先进的生产设备。可按客户要求研发生产各系列 不结焦燃烧颗粒产品。为保证产品品质，公司制定有一系列完整的生产工艺规范，及对所有供应商与物料都有严格的甄选与管控制度。以限度从源头管控品质，确保所有物料及工艺均符合相关的标准要求。公司的目标就在于通过持续提供新产品响应市场需求，坚持以“诚信为本，以质取胜”的经营理念，奉行“客户至上”的经营方针，已得到客户广泛的认同和信任。竭诚为广大新老客户提供优质的 不结焦燃烧颗粒产品、完善的服务，而保持行业地位。
1.应用燃料:木渣颗粒物或秸秆颗粒燃料生物质燃料;2.:烧开式半汽化燃烧加断线漩流式供风设计方案，促使燃料及燃烧彻底;3.:机器设备在微压状况下运转不产生淬火和脱火状况;4.耗热量控制范畴宽:燃烧机耗热量可在稳定负载的30%-120%范畴内迅速调整，启动块反映灵巧;5.零污染环境保护经济效益显著:以能再生生物质电力能源为燃料，完成了新能源的可持续性利用。选用低溫按段燃烧技术.烟尘中氮的氧化物.二氧化硫.尘土等排出低，是煤球炉等的代替品;6.无尼古丁.污水等各种各样废物排出:选用高溫天然气立即燃烧技术，尼古丁等以汽态的方式立即燃烧，解决了生物质汽化焦油量高的技术难点，防止了水清洗尼古丁产生的水体二次污染;7.实际操作简易.维护保养便捷:选用全自动送料，风速除尘，实际操作简易，劳动量小，單人值勤就可以;8.项目投资省，运作成本低:生物质燃烧总体设计有效，用以各类蒸汽锅炉时更新改造成本低
