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近几年来,欧美迅速发展起来的PE硅芯管微缆、微管技术促使微缆、微管的制造和施工都取得了很大的进步。微缆比传统光缆外径小、护层材料少、成本低,因分批逐次布放在管道中,可减少初期光缆芯数。根据市场需要,可随时布放和抽换光缆,避免了布放8~10年后百芯以上光纤利用率才达30%的缺点。由于PE硅芯管微缆外径小,可布放于内径很小的微管中,从而使管道的利用率提高数倍,这对缓解昂贵的管道资源是十分重要的。由于成熟的气吹布缆技术提高了光缆布放速度,减少了光缆接头,因此这一技术很快在欧美得到了商用。



对于高速公路PE硅芯管道光缆配盘,配盘依据是人孔之间硅芯管长度,而不是人孔间距,二者有时相差较小,有时相差较大。另外,也需要核实PE硅芯管管道施工图纸是否准确。管道施工单位提供的竣工图纸多数为人孔间距,而不是人孔之间硅芯管长度,对于这类竣工图纸,还需进行硅芯管长度复核,否则,不能作为光缆配盘的准确依据。由于上述原因,硅芯管道光缆配盘容易出错,特别是地势起伏、绕行较大区域,PE硅芯管光缆配盘应认真考虑。在高速公路进行光缆配盘后经实践检验的数据,总结得出了以下配盘计算方法:对于地势比较平坦地区,光缆盘长按照人孔间距,考虑增加1%~1.5%余量以及接头盒处盘留10~20米。一般采用以下经验公式:光缆盘长=人孔间距(2000米左右) ×(1+1%~1.5%)+20。对于地势起伏、环绕较大地区,如果硅芯管长度准确,光缆配盘可按上式计算。如果PE硅芯管管道竣工图没有硅芯管长度,只有人孔间距,要么进行实际测量PE硅芯管长度,要么考虑增加2.5%~3%余量。即按下述公式计算:光缆盘长=人孔间距(2000米左右)×(1+2.5%~3%)+20。




在敷设施工中要确保其通畅性和气闭性,就必须要格外注意以下五个重要环节:首先PE硅芯管路由的选择,一般线路应选择地势平坦,坡度不能大于30度,转弯角度不能是直角,转弯半径是60倍的硅管内径。这样,才能保证硅管的通畅性,同时也才能保证后续施工的顺利进行。路由选择的好坏直接关系到能否保证硅芯管的畅通性和整个敷设施工的工程质量问题。其次硅芯管的预放,由于PE硅芯管一般是以2000米/盘(卷)的标准运输的,所以在使用时需在施工现场预放。在预放时应选择开阔地,在超过硅管长度的场所。把硅管放直,铺直线路,即保证PE硅芯管埋入管沟中顺直没有弯折。同时还应该注意,每预放一次硅管,硅管长度不能少于150米。硅管两端需用护缆塞封好避免杂物进入管道,在预放时尽量减少接头,以为保证施工质量。PE硅芯管的下沟回填,硅管下沟后,如果是两根以上的硅管,应用胶带隔3~4米捆扎一次,用细土回填30厘米,然后再进行大回填。沟深一般要求大于80厘米,特殊地段视具体情况而定。另外人手孔的选择和安置,1、江南水网地带地下水位高, 选用复合式人手孔。如特殊要求砖砌人手孔,应在施工时采用防水处理。在西北沙漠可选用砖砌人手孔。2、两井之间不能大于1000米。同时,井位应选择在地势高、平坦无坡、距离公路较近的地方, 在路边。




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