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喷砂机做为一种产品的问世,必有一定的标准来制约各喷砂机生产厂家的生产. 以下列举喷砂机的标准: GB150-1998钢制压力容器 GB/T191-2000包装储运图标志(eqvISO780:1997) GB/T1186-1992压缩空气用橡胶软管(neqISO2390:1997) GB/T3323-1987钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 GB/T5226.1-1996工业机械电气 部分:通用技术条件(eqvIEC60204-1:1992) GB/T7932-1987气动系统通用技术条件(neqISO4414:1982) GB/T8923-1988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(eqvISO8501-1:1988) GB/T9019-2001压力容器公称直径 GB/T13288-1991涂装前钢材表面粗糙度等级的评定(比较样块法)(neqISO8503:1985) HG/T2192-1991喷砂橡胶软管(neqISO3861:1977) JB/T1644-1991铸造机械通用技术条件 JB/T4737-1995椭圆形封头 JB/T5364-1991砂处理、附近清理设备涂漆技术条件 JB/T6331.2-1992铸造机械噪声的测定方法声压级测定 劳动局《压力容器技术监察规程》 干式喷砂机:以压缩空气为动力,将干燥磨料流喷射到被处理物体表面,从而达到处理目的的喷砂机. 压入式喷砂机(加压式喷砂机):磨料贮存在喷砂罐中,在空气压力的作用下经喷嘴作用下经喷嘴喷射出的喷砂机,称直压式喷砂机. 吸入式喷砂机(虹吸式喷砂机):磨料在压缩空气流形成的负压作用下,被吸入喷枪,经喷嘴喷射出的喷砂机. 回收型喷砂机: 磨料能够自进行自动循环使用的喷砂机 非回收型喷砂机: 磨料不能够进行自动循环使用的喷砂机 喷砂箱 用于防止粉尘、附近磨料飞散的箱体. 喷砂罐: 用于贮装并压送磨料的压力容器. 喷嘴口径: 喷嘴内孔的小直径. 喷射角度: 磨料的喷射方向与被加工表面所夹的锐角. 喷射距离: 喷嘴轴线与被加工表面的交点到喷嘴出口平面的距离. 清理效率: 喷砂机清理被加工表面达到一定表面清洁度时的清理速度,以每小时清理面积计算 单位为:平方米/小时 耗气量: 在一定工作压力条件下,通过喷嘴的压缩空气流量,单位:立方米每小时 喷砂量 在满足清理效率的条件下,喷嘴单位时间内嘴射出的磨料重量,单位为千克每小时. 分类: 按工作原理分类:压入式(压送式)喷砂机、附近吸入式(虹吸式)喷砂机. 按磨料循环特性分类:回收型、附近非回收型




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喷砂作为一种常规的磨料射流技术经过不断的发展、当地提高和完善,以其独特的加工机理和广泛的加工、当地应用范围,使其在当今的表面处理行业中越来越受到青睐,已广泛地应用于机械制造、当地仪器仪表、当地医疗器械、当地电子电器、当地纺织机械、当地印染机械、当地化工机械、当地*、当地工具、当地刃具、量具、模具、玻璃、陶瓷、工艺品、机械修理等等众多领域. 一、喷砂机的主要用途 1.零部件外表面的清理强化; 2.工夹具和材料的清理强化; 3.电镀,氧化、涂装前零件的表面清理; 4.桶、管、盘、罐和器皿等表面上的污染物; 5.工具、模具、管材、板材和操作件的清理; 6.玻璃模、橡胶模具、金属铸件和挤压件的表面清理; 7.修整焊缝; 8.工件表面釉; 9.工件表面氧化皮,加工过程中并后的色差(铸件,锻件); 10.清理大型涡轮机、发动机铸件或复杂的小零件; 11.发动机维修时零件(如气缸体,活塞和火花塞)清理; 12.清洁电刷、接触器和接线术等的表面,改善导电性能; 13.羊皮纸和其他艺术品的清理和保存; 14.工件表面上的旧油漆和污物等. 二、优点 1.金属零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变; 2.零件表面不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应; 3.可以很容易的处理凹槽,凹等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以选择使用; 4.处理成本大幅度降低,主要体现在工作效率的提高,能满足各种各样的表面光整要求; 5.能耗低,费用省; 6.不污染环境,省去了环境治理费用; 7.对周围环境无害




喷砂机加工工艺原理及应用喷砂机加工工艺原理及应用一、液体喷砂机加工工艺原理液体喷砂机一改传统的干喷方法,它是将砂(磨料)置于水中,用磨液泵和压缩空气,通过喷枪将磨液高速喷射到被加工的工件上,达到对零件表面清理和光饰的目的.液体喷砂工效高,磨料消耗少,能提高工件表面的光洁度,提高表面的强度,并从根本上改变了对环境的污染.设备的安装方便不需单独的工作间,可以直接安装在生产线上.因此,液体喷砂优于干喷砂.二、液体喷砂机工艺的应用1.清理精铸件的毛面采用液体喷砂来清理精铸件,不仅能铸件表面的氧化皮及残留物,还能起作用,提高铸件的表面光洁度. 特别是对形状复杂的无余量的精铸件,采用液体喷砂清理和是经济有效的工艺方法,例航空发动机的涡轮叶片等.采用液体喷砂机来清理压铸件能使零件露出色泽一致的金属本色,使零件的外观更美观.采用液体喷丸机效果更好,同时还可以提高零件的表面硬度和抗蚀能力.液体喷丸机还可以达到装饰的作用,各种仪表外壳、框架等.对砂型铸造的铝合金铸件、铜合金铸件采用液体喷砂同样得到较高的表面质量.但对较粗糙的铸钢、铸铁毛坯,一般不采用液体喷砂工艺.2.氧化皮热处理后的氧化皮及残盐,采用液体喷砂机清理不仅能氧化皮而且还能提高零件的表面光洁度.尤其对形状复杂的模具及精密零件液体喷砂效果更为突出.例锉刀在热处理后采用液体喷砂不但无损锉刀的刃口部分,还能提高锉刀的使用寿命.热轧后的各种稀有金属板材,也可采用液体喷砂氧化皮及斑渍,为冷轧作准备,提高板材的表面质量.3.机数控机械加工的微毛刺毛刺虽小,危害甚大.随着科技进步,机械零件形状日趋复杂,精度要求越来越高,应用条件十分严格,不允许有一点毛刺,例纺织机械零件、液压元件、航空航天工业的精密复杂零件、医疗器械等等,采用液体喷砂毛刺效率高质量好,使两个表面的交界处出现很小的圆角(这是很多机械零件要求的)


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